Ang produksyon ng fiberglass ay nagsimula sa China noong 1958, at ang pangunahing proseso ng paghubog ay hand lay-up.Ayon sa hindi kumpletong istatistika, higit sa 70% ng fiberglass ay nabuo sa kamay.Sa masiglang pag-unlad ng industriya ng domestic fiberglass, ang pagpapakilala ng mga advanced na teknolohiya at kagamitan mula sa ibang bansa, tulad ng malakihang awtomatikong winding machine, tuluy-tuloy na waveform plate production unit, extrusion molding units, atbp., ang agwat sa mga dayuhang bansa ay lubhang pinaikli. .Kahit na ang malakihang kagamitan ay may ganap na mga pakinabang tulad ng mataas na kahusayan sa produksyon, garantisadong kalidad at mababang gastos, ang hand laid fiberglass ay hindi pa rin mapapalitan ng malalaking kagamitan sa mga construction site, mga espesyal na okasyon, mababang pamumuhunan, simple at maginhawa, at maliit na pagpapasadya.Noong 2021, ang produksyon ng fiberglass ng China ay umabot sa 5 milyong tonelada, na may malaking bahagi ay mga produktong fiberglass na inilatag ng kamay.Sa pagtatayo ng anti-corrosion engineering, karamihan sa on-site fiberglass production ay ginagawa din sa pamamagitan ng hand laying techniques, tulad ng fiberglass lining para sa mga tangke ng dumi sa alkantarilya, fiberglass lining para sa acid at alkali storage tank, acid resistant fiberglass flooring, at panlabas na anti -kaagnasan ng mga nakabaon na pipeline.Samakatuwid, ang resin fiberglass na ginawa sa on-site na anti-corrosion engineering ay lahat ng prosesong inilatag ng kamay.
Ang fiberglass reinforced plastic (FRP) composite materials ay nagkakahalaga ng higit sa 90% ng kabuuang halaga ng composite materials, na ginagawa itong pinakamalawak na ginagamit na composite material ngayon.Pangunahin itong gawa sa fiberglass reinforced materials, synthetic resin adhesives, at auxiliary materials sa pamamagitan ng mga partikular na proseso ng paghubog, at isa sa mga ito ang hand laid FRP technology.Ang hand laid fiberglass ay may mas maraming depekto sa kalidad kumpara sa mechanical forming, na siyang pangunahing dahilan kung bakit mas gusto ng modernong fiberglass production at manufacturing ang mekanikal na kagamitan.Pangunahing umaasa ang hand laid fiberglass sa karanasan, antas ng operasyon, at kapanahunan ng mga tauhan ng konstruksiyon upang makontrol ang kalidad.Samakatuwid, para sa hand laid fiberglass construction personnel, kasanayan sa pagsasanay at buod ng karanasan, pati na rin ang paggamit ng mga nabigong kaso para sa edukasyon, upang maiwasan ang paulit-ulit na mga depekto sa kalidad sa hand laid fiberglass, na nagdudulot ng mga pagkalugi sa ekonomiya at epekto sa lipunan;Ang mga depekto at solusyon sa paggamot ng hand laid fiberglass ay dapat maging isang mahalagang teknolohiya para sa fiberglass na anti-corrosion construction personnel.Ang paggamit ng mga teknolohiyang ito ay may positibong kahalagahan para sa pagtiyak ng buhay ng serbisyo at mahusay na epekto ng anti-corrosion.
Mayroong maraming mga depekto sa kalidad sa hand laid fiberglass, malaki at maliit.Sa buod, ang mga sumusunod ay mahalaga at direktang nagdudulot ng pinsala o pagkabigo sa fiberglass.Bilang karagdagan sa pag-iwas sa mga depektong ito sa panahon ng mga pagpapatakbo ng konstruksiyon, ang mga kasunod na hakbang sa remedial tulad ng pagpapanatili ay maaari ding gawin upang matugunan ang parehong mga kinakailangan sa kalidad gaya ng pangkalahatang fiberglass.Kung ang depekto ay hindi matugunan ang mga kinakailangan sa paggamit, hindi ito maaaring ayusin at maaari lamang i-rework at muling itayo.Samakatuwid, ang paggamit ng hand laid fiberglass upang maalis ang mga depekto hangga't maaari sa panahon ng proseso ng konstruksiyon ay ang pinaka-ekonomikong solusyon at diskarte.
1. Fiberglass na tela "nakalantad na puti"
Ang fiberglass na tela ay dapat na ganap na nababad sa resin adhesive, at ang nakalabas na puti ay nagpapahiwatig na ang ilang mga tela ay walang pandikit o napakakaunting pandikit.Ang pangunahing dahilan ay ang salamin na tela ay kontaminado o naglalaman ng wax, na nagreresulta sa hindi kumpletong dewaxing;Ang lagkit ng materyal na pandikit ng dagta ay masyadong mataas, na ginagawang mahirap ilapat o ang materyal na pandikit ng dagta ay nasuspinde sa mga eyelet ng tela ng salamin;Mahina ang paghahalo at pagpapakalat ng resin adhesive, mahinang pagpuno o masyadong magaspang na pagpuno ng mga particle;Hindi pantay na paglalagay ng resin adhesive, na may hindi nakuha o hindi sapat na paglalagay ng resin adhesive.Ang solusyon ay gumamit ng wax free glass na tela o isang lubusang na-dewax na tela bago ang pagtatayo upang panatilihing malinis at hindi kontaminado ang tela;Ang lagkit ng materyal na pandikit ng dagta ay dapat na angkop, at para sa pagtatayo sa mga kapaligiran na may mataas na temperatura, mahalagang ayusin ang lagkit ng materyal na pandikit ng dagta sa isang napapanahong paraan;Kapag hinahalo ang dispersed resin, dapat gamitin ang mechanical stirring para matiyak ang pantay na dispersion nang walang clumping o clumping;Ang kalinisan ng napiling tagapuno ay dapat na higit sa 120 mesh, at dapat itong ganap at pantay na nakakalat sa materyal na pandikit ng dagta.
2. Fiberglass na may mababa o mataas na malagkit na nilalaman
Sa panahon ng proseso ng paggawa ng fiberglass, kung masyadong mababa ang malagkit na nilalaman, madali para sa fiberglass na tela na makagawa ng mga depekto tulad ng mga puting spot, puting ibabaw, layering, at pagbabalat, na nagreresulta sa isang makabuluhang pagbaba sa lakas ng interlayer at pagbaba sa ang mga mekanikal na katangian ng fiberglass;Kung ang malagkit na nilalaman ay masyadong mataas, magkakaroon ng "sagging" na mga depekto sa daloy.Ang pangunahing dahilan ay napalampas na patong, na nagreresulta sa "mababang pandikit" dahil sa hindi sapat na patong.Kapag ang halaga ng pandikit na inilapat ay masyadong makapal, ito ay humahantong sa "mataas na pandikit";Ang lagkit ng resin adhesive material ay hindi wasto, na may mataas na lagkit at mataas na adhesive content, mababa ang lagkit, at masyadong maraming diluent.Pagkatapos ng paggamot, ang malagkit na nilalaman ay masyadong mababa.Solusyon: Mabisang kontrolin ang lagkit, ayusin ang lagkit ng resin adhesive anumang oras.Kapag mababa ang lagkit, magpatibay ng maraming paraan ng patong upang matiyak ang nilalaman ng resin adhesive.Kapag mataas ang lagkit o nasa mga kapaligirang may mataas na temperatura, maaaring gamitin ang mga diluent upang matunaw ito nang naaangkop;Kapag nag-aaplay ng pandikit, bigyang-pansin ang pagkakapareho ng patong, at huwag mag-apply ng sobra o masyadong maliit na resin glue, o masyadong manipis o masyadong makapal.
3. Ang ibabaw ng fiberglass ay nagiging malagkit
Sa panahon ng proseso ng pagtatayo ng fiberglass reinforced plastic, ang mga produkto ay madaling madikit sa ibabaw pagkatapos makipag-ugnay sa hangin, na tumatagal ng mahabang panahon.Ang pangunahing dahilan para sa malagkit na depekto na ito ay ang halumigmig sa hangin ay masyadong mataas, lalo na para sa paggamot ng epoxy resin at polyester resin, na may delaying at inhibiting effect.Maaari rin itong maging sanhi ng permanenteng pagdikit o hindi kumpletong pangmatagalang mga depekto sa pagpapagaling sa ibabaw ng fiberglass;Ang ratio ng curing agent o initiator ay hindi tumpak, ang dosis ay hindi nakakatugon sa mga tinukoy na kinakailangan, o ang ibabaw ay nagiging malagkit dahil sa pagkabigo;Ang oxygen sa hangin ay may nagbabawal na epekto sa paggamot ng polyester resin o vinyl resin, na ang paggamit ng benzoyl peroxide ay mas malinaw;Masyadong maraming volatilization ng mga crosslinking agent sa surface resin ng produkto, tulad ng sobrang volatilization ng styrene sa polyester resin at vinyl resin, na nagreresulta sa kawalan ng balanse sa proporsyon at pagkabigo sa paggamot.Ang solusyon ay ang kamag-anak na kahalumigmigan sa kapaligiran ng konstruksiyon ay dapat na mas mababa sa 80%.Tungkol sa 0.02% paraffin o 5% isocyanate ay maaaring idagdag sa polyester resin o vinyl resin;Takpan ang ibabaw ng plastic film upang ihiwalay ito sa hangin;Bago ang resin gelation, hindi ito dapat painitin upang maiwasan ang labis na temperatura, mapanatili ang magandang kapaligiran ng bentilasyon, at bawasan ang volatilization ng mga epektibong sangkap.
4. Maraming bula sa mga produktong fiberglass
Ang mga produktong fiberglass ay gumagawa ng maraming bula, pangunahin dahil sa labis na paggamit ng resin adhesive o pagkakaroon ng napakaraming bula sa resin adhesive;Ang lagkit ng resin adhesive ay masyadong mataas, at ang hangin na dinala sa panahon ng proseso ng paghahalo ay hindi pinatalsik at nananatili sa loob ng resin adhesive;Maling pagpili o kontaminasyon ng telang salamin;Hindi tamang operasyon ng konstruksiyon, nag-iiwan ng mga bula;Ang ibabaw ng base layer ay hindi pantay, hindi leveled, o may malaking curvature sa turning point ng kagamitan.Para sa solusyon ng labis na mga bula sa mga produktong fiberglass, kontrolin ang resin adhesive content at paraan ng paghahalo;Magdagdag ng mga diluents nang naaangkop o mapabuti ang temperatura ng kapaligiran upang mabawasan ang lagkit ng resin adhesive;Pumili ng untwisted glass cloth na madaling ibabad ng resin adhesive, walang kontaminasyon, malinis at tuyo;Panatilihin ang antas ng base at punan ang hindi pantay na mga lugar na may masilya;Ang mga pamamaraan ng proseso ng dipping, brushing, at rolling ay pinili batay sa iba't ibang uri ng resin adhesive at reinforcement materials.
5. Mga depekto sa fiberglass adhesive flow
Ang pangunahing dahilan para sa daloy ng mga produktong fiberglass ay ang lagkit ng materyal ng dagta ay masyadong mababa;Ang mga sangkap ay hindi pantay, na nagreresulta sa hindi pantay na gel at oras ng paggamot;Ang dami ng curing agent na ginagamit para sa resin adhesive ay hindi sapat.Ang solusyon ay magdagdag ng aktibong silica powder nang naaangkop, na may dosis na 2% -3%.Kapag inihahanda ang resin adhesive, dapat itong lubusan na hinalo at ang dami ng curing agent na ginamit ay dapat ayusin nang naaangkop.
6. Mga depekto sa delamination sa fiberglass
Mayroong maraming mga dahilan para sa mga depekto ng delamination sa fiberglass, at sa kabuuan, mayroong ilang mga pangunahing punto: wax o hindi kumpletong dewaxing sa fiberglass na tela, kontaminasyon o kahalumigmigan sa fiberglass na tela;Ang lagkit ng materyal na pandikit ng dagta ay masyadong mataas, at hindi ito tumagos sa mata ng tela;Sa panahon ng pagtatayo, ang salamin na tela ay masyadong maluwag, hindi masikip, at may napakaraming bula;Ang pagbabalangkas ng resin adhesive ay hindi angkop, na nagreresulta sa mahinang pagganap ng pagbubuklod, na madaling magdulot ng mabagal o mabilis na bilis ng pagpapagaling sa panahon ng on-site construction;Ang hindi wastong temperatura ng pagpapagaling ng resin adhesive, napaaga na pag-init o sobrang temperatura ng pag-init ay maaaring makaapekto sa pagganap ng interlayer bonding.Solusyon: Gumamit ng wax free fiberglass na tela;Panatilihin ang sapat na resin adhesive at ilapat nang masigla;I-compact ang glass cloth, alisin ang anumang mga bula, at ayusin ang formulation ng resin adhesive material;Ang resin adhesive ay hindi dapat painitin bago mag-bonding, at ang temperatura control ng fiberglass na nangangailangan ng post curing treatment ay kailangang matukoy sa pamamagitan ng pagsubok.
7. Mahina ang pagpapagaling at hindi kumpletong mga depekto ng fiberglass
Ang fiberglass reinforced plastic (FRP) ay kadalasang nagpapakita ng mahina o hindi kumpletong pagkagaling, tulad ng malambot at malagkit na ibabaw na may mababang lakas.Ang mga pangunahing dahilan para sa mga depekto na ito ay hindi sapat o hindi epektibong paggamit ng mga ahente ng paggamot;Sa panahon ng pagtatayo, kung ang temperatura sa paligid ay masyadong mababa o ang halumigmig ng hangin ay masyadong mataas, ang pagsipsip ng tubig ay magiging matindi.Ang solusyon ay ang paggamit ng mga kwalipikado at epektibong ahente ng paggamot, ayusin ang dami ng ginagamit na ahente ng paggamot, at pataasin ang temperatura sa paligid sa pamamagitan ng pag-init kapag ang temperatura ay masyadong mababa.Kapag ang halumigmig ay lumampas sa 80%, ang pagtatayo ng fiberglass ay mahigpit na ipinagbabawal;Inirerekomenda na walang pangangailangan para sa pagkukumpuni sa kaso ng mahinang paggamot o pangmatagalang hindi pagpapagaling na mga depekto sa kalidad, at tanging rework at relay lamang.
Bilang karagdagan sa mga tipikal na kaso na nabanggit sa itaas, mayroong maraming mga depekto sa mga produktong fiberglass na inilatag ng kamay, malaki man o maliit, na maaaring makaapekto sa kalidad at buhay ng serbisyo ng mga produktong fiberglass, lalo na sa anti-corrosion engineering, na maaaring makaapekto sa anti -buhay ng paglaban sa kaagnasan at kaagnasan.Mula sa pananaw sa kaligtasan, ang mga depekto sa heavy-duty na anti-corrosion fiberglass ay maaaring direktang humantong sa mga malalaking aksidente, tulad ng mga pagtagas ng acid, alkali, o iba pang malakas na corrosive na media.Ang Fiberglass ay isang espesyal na composite material na binubuo ng iba't ibang materyales, at ang pagbuo ng composite material na ito ay pinipigilan ng iba't ibang salik sa panahon ng proseso ng konstruksiyon;Samakatuwid, ang kamay na inilatag fiberglass na bumubuo ng paraan ng proseso ay mukhang simple at maginhawa, nang hindi nangangailangan ng maraming kagamitan at kasangkapan;Gayunpaman, ang proseso ng paghubog ay nangangailangan ng mahigpit na mga kinakailangan, mahusay na mga diskarte sa pagpapatakbo, at pag-unawa sa mga sanhi at solusyon ng mga depekto.Sa aktwal na pagtatayo, kinakailangan upang maiwasan ang pagbuo ng mga depekto.Sa katunayan, ang hand laying fiberglass ay hindi isang tradisyunal na "handicraft" na iniisip ng mga tao, ngunit isang paraan ng proseso ng konstruksiyon na may mataas na mga kasanayan sa pagpapatakbo na hindi simple.Ang may-akda ay umaasa na ang mga domestic practitioner ng hand-laid fiberglass ay magtataguyod ng diwa ng pagkakayari at ituring ang bawat konstruksiyon bilang isang magandang "handicraft";Kaya't ang mga depekto ng mga produktong fiberglass ay lubos na mababawasan, at sa gayon ay makamit ang layunin ng "zero defects" sa inilatag na fiberglass ng kamay, at lumikha ng isang mas katangi-tangi at walang kamali-mali na fiberglass na "handicraft".
Oras ng post: Dis-11-2023
